Att minimera vår miljöpåverkan

Vi inser att vi måste använda begränsade resurser för att kunna tillverka och leverera produkter till en global marknad. Vårt mål är att minska vattenförbrukningen och att använda oss av hållbar teknik och förnyelsebara resurser för att minimera vår miljöpåverkan.

  • Vi håller på att minska vår energiförbrukning och våra växthusgasutsläpp genom att förändra våra tillverkningsprocesser, byta till förnyelsebara resurser och energieffektiv utrustning, göra smarta transportval och utföra energigranskningar.

    Minska energiförbrukning och utsläpp

    Förändra vår tillverkningsprocess

    Vårt OEE-program i världsklass (Overall Equipment Effectiveness) ökar resursproduktiviteten på alla anläggningar, vilket även bidrar till att minska vår energiförbrukning och våra avfall och utsläpp. Vårt förbättringsinitiativ för VaPro-katetern, som är en del av vårt OEE-program, effektiviserar vår tillverkningsprocess där vi tillverkar samma produkt i färre steg.

    Användning av solkraft

    På vår tillverkningsanläggning i Bawal, Indien har vi installerat solpaneler på 330K Wp som ger 15 procent av vad hela anläggningen förbrukar. Resten kommer från en elleverantör (80 procent) och dieselgeneratorer (5 procent). Solpanelerna sparar cirka 100 000 USD i energikostnader. Anläggningen är en av de som producerar och använder mest solkraft i området.

    Elektrisk energi från förnyelsebara resurser

    De senaste sex åren har våra kollegor på tillverkningsanläggningen i Ballina på Irland implementerat fler än tio energireduceringsprojekt. Våra medarbetare har ökat den totala andelen av avfall som konverteras till energi från 5 till 90 procent – man slipper deponera avfallet och skapar istället ren energi.

    Sedan 2018 tar anläggningen 100 procent av sin elektriska försörjning från förnyelsebara resurser. Den har som mål att reducera energiförbrukning och avfall med 2 procent varje år (normaliserad till produktionstakten).

    Uppdatering av våra system

    Vårt distributionscenter i Mt. Juliet i USA har fått stå modell för hur vi uppdaterar våra befintliga system för att reducera vår energi-, värme- och vattenförbrukning.

    Transport

    När det är möjligt väljer vi alltid transportsätt som kräver mindre energi och släpper ut mindre växthusgaser. Vi försöker välja transport via land, järnväg eller vatten framför flyg om det inte påverkar servicen. Vår främsta samarbetspartner är FedEx som har den strikta miljöstandardcertifieringen ISO 14001:2004.

    Energigranskningar

    Cirka 30 procent av våra tillverknings- och distributionscenter har utfört energigranskningar de senaste fem åren. Våra anläggningar har olika energieffektivitet men de följer alla den statliga lagstiftningen som ett minimum.


    • T5 högeffektiva glödlampor med rörelsesensorer och automatisk avstängning
    • Justerbar hastighet på alla system för att kunna köra efter efterfrågan istället för i full hastighet
    • Vatteneffektiva bevattningssystem som har minskat vattenförbrukningen med 50 procent
    • Reflekterande takmembran för att minimera värmeabsorbering
    • 24 volts energieffektiva rullbandssystem


  • Vårt mål är att minska vattenanvändningen i vår tillverkning, vår distribution och våra kontorslokaler. Flera av våra anläggningar samlar in regnvatten och använder det till trädgårdsanläggningarna. Vi använder även vattenmätare och vattensnåla tillbehör och toaletter. Tillverkningsanläggningen i Bawal, Indien har ett eget reningsverk som samlar upp, renar och återanvänder allt vatten till trädgårdsanläggningen.

  • Effektiv tillverkning

    Att effektivera tillverkningsprocesser med hjälp av LEAN bidrar till att minimera vanligt avfall och plastavfall samtidigt som produktionseffektiveten förbättras. Hollisters tillverkningsanläggningar återvinner eller återanvänder 50 procent av det avfall som genereras varje år. Många av våra tillverkningsanläggningar har årliga mål för att minska avfallet. Vår anläggning Kirksville i Missouri, USA återvinner 100 procent av sitt plastavfall.

    Återvinningsprogram

    Våra distributions- och kontorsanläggningar fokuserar också på att minimera avfall genom återvinningsprogram. När vårt distributionscenter i Roosendaal, Nederländerna öppnade 2018 blev alla medarbetare utbildade i återvinning när de började. Vårt huvudkontor i Libertyville, Illinois, USA återvinner cirka 876 ton papper, kartong och metall varje år. Där har man även tagit bort plastmuggar och sugrör från restaurangen.

    Avfallsminskning – statistik

    • Över 50 procent av vårt avfall återvinns som råmaterial till vår distributionskedja
    • 36 procent av vårt avfall återvinns och används som bränslesubstitut
    • 19 procent av vårt avfall återvinns och används som förpackningsmaterial
    • 80 procent av vårt lösningsmedel återvinns och används till färgförtunning och glasfiberreparation
    • Andelen avfall som skickats för deponi har minskat med 25 procent de senaste 3 åren.

  • Hollisters tillverkningsanläggningar övervakar utsläppen för att säkerställa att vi följer den statliga lagstiftningen. Vi fortsätter att följa lagstiftningen och vi använder ny teknik för att minska utsläpp av lättflyktiga organiska ämnen:

    • Vi har installerat en våtskrubber i vår anläggning Ballina på Irland för att minska det totala utsläppen av organiskt kol.
    • Vi fasar ut vår utrustning i tillverkningsanläggningen Stuarts Draft i Virginia, USA vilket kommer att eliminera alla utsläpp av lättflyktiga organiska ämnen.